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實用新型:一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構.pdf

  • 資源ID:9995       資源大?。?span id="hvryeg9" class="font-tahoma">387.59KB        全文頁數(shù):7頁
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實用新型:一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構.pdf

19 中華 人民共和國 國家知識產(chǎn)權局 12 實用新型專利 10 授權公告 號 45 授權公告日 21 申請 號 202020086090 1 22 申請日 2020 01 15 73 專利權人 江蘇興農(nóng)基質(zhì)科技有限公司 地址 212001 江蘇省鎮(zhèn)江市京口區(qū)諫 壁 鎮(zhèn) 焦灣村 72 發(fā)明人 蔡忠 74 專利代理 機構 南京創(chuàng)略知識產(chǎn)權代理事務 所 普通 合 伙 323 58 代理人 陳雅潔 51 Int Cl A01G 24 60 2018 01 54 實用新型名稱 一種用 于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結 構 57 摘要 本實用新型涉及一種用于生物育苗基質(zhì)混 合系統(tǒng)的勻料結構 勻料結構包括安裝基座 升 降筒 升降軸 旋轉軸 旋轉驅動電機 伸縮驅動 電機 控制裝置 伸縮殼 伸縮板 安裝套 及勻料 爪 通過控制裝置接收到的控制指令 分別控制 升降驅動電機驅動升降軸相對于升降筒的升降 運動 控制旋轉驅動電機驅動伸縮殼與旋轉軸的 同步旋轉 通過伸縮驅動電機驅動伸縮板相對于 伸縮殼的相對伸縮運動 從而在相對于傳送帶上 的物料的高度 寬度及角度方向上分別對物料進 行掃料 從而實現(xiàn)對物料的整體運動過程實現(xiàn)勻 料過程 保證整體運送過程的均勻及穩(wěn)定 改善 物料運送 生產(chǎn)線中局部質(zhì)量過于集中 或局部堆 料超高等問題 權利要求書1頁 說明書3頁 附圖2頁 CN 212279190 U 2021 01 05 CN 212279190 U 1 一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 其特征在于 所述勻料結構包括安裝 基座 1 升降筒 2 升降軸 3 旋轉軸 4 旋轉驅動電機 5 伸縮驅動電機 6 控制裝 置 7 伸縮殼 8 伸縮板 9 安裝套 10 及勻料爪 11 其中 所述安裝基座 1 固定安裝于傳動皮帶兩側的固定圍欄上表面 在所述安裝基座 1 的 內(nèi)部設置有升降驅動電機 所述升降筒 2 設置于所述安裝基座 1 的上方 所述升降軸 3 位于所述升降筒 2 的 內(nèi)部且在所述升降驅動電機的驅動下能夠相對于所述升降筒 2 進行升降運動 所述旋轉軸 4 固定設置于所述升降軸 3 的上方且隨著所述升降軸 同步升降運 動 所述旋轉軸 4 外固定套設有伸縮殼 8 在所述旋轉軸 4 的上方設置有旋轉驅動電機 5 所述伸縮殼 8 能夠在所述旋轉驅動電機 5 的輸出軸的驅動下與所述旋轉軸 4 同步 旋轉 在所述伸縮殼 8 的背面固定設置有伸縮驅動電機 6 所述伸縮板 9 設置于所述伸 縮殼 8 的內(nèi)部且能夠在所述伸縮驅動電機 6 的驅動下相對于所述伸縮殼 8 伸縮運動 所述伸縮板 9 的外端通過安裝套 10 安裝有勻料爪 1 在所述旋轉驅動電機 5 的 上方設置有用于接收電機驅動控制指令的控制裝置 7 2 根據(jù)權利要求1所述的一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 其特征在于 所 述安裝基座 1 固定安裝于傳動皮帶兩側的固定圍欄上表面且沿所述固定圍欄的長度延伸 方向等間距交錯設置 3 根據(jù)權利要求1所述的一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 其特征在于 所 述安裝基座 1 的徑向尺寸大于所述升降筒 2 的徑向尺寸 4 根據(jù)權利要求1所述的一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 其特征在于 所 述升降驅動電機 旋轉驅動電機 5 及伸縮驅動電機 6 均選用雙向驅動電機 5 根據(jù)權利要求1所述的一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 其特征在于 所 述伸縮殼 8 靠近所述固定圍欄的一端開設有旋轉軸安裝孔 所述旋轉軸 4 位于所述旋轉 軸安裝孔內(nèi)部并與所述伸縮殼 8 固定連接 所述旋轉軸 4 的軸向長度小于所述旋轉軸安 裝孔的軸向長度 且所述旋轉驅動電機 5 的下端部分位于所述旋轉軸安裝孔內(nèi)部 6 根據(jù)權利要求1所述的一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 其特征在于 所 述勻料爪 11 的前后兩側面設置為曲面 7 根據(jù)權利要求6所述的一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 其特征在于 所 述勻料爪 11 的前后兩側面的曲面曲線選用圓弧線 8 根據(jù)權利要求6所述的一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 其特征在于 所 述勻料爪 11 的前后兩側面的曲面曲線選用拋物線 9 根據(jù)權利要求1所述的一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 其特征在于 所 述安裝套 10 內(nèi)部設置有安裝孔 所述伸縮板 9 的外端從一側伸入該安裝孔內(nèi)部 所述勻 料爪 11 的內(nèi)端從另一側伸入該安裝孔內(nèi)部 在所述安裝套 10 的外部周向設置有安裝固 定件 權 利 要 求 書 1 1 頁 2 CN 212279190 U 一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 技術領域 0001 本實用新型屬于生物育苗的技術領域 具體涉及一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng) 的勻料結構 背景技術 0002 基質(zhì)作為植物種植的固體栽培介質(zhì) 通過人工創(chuàng)造的環(huán)境取代植物根系生長所需 的土壤環(huán)境 能最大限度地滿足植物根系對水 肥 氣等生長要素的需求 從而激發(fā)作物生 長的最大潛力 一些國家早在20世紀50年代就投入了大量的人力 物力進行研究 工廠化育 苗最關鍵的要素就是選擇合適的育苗基質(zhì) 最先使用的基質(zhì)為巖棉 底部鋪設織布供應營 養(yǎng)液 到20世紀70年代 Pause jovi挖掘了草炭 泥炭 在無土栽培中的使用 但在隨后的研 究中發(fā)現(xiàn) 草炭 泥炭 單一基質(zhì)的栽培效果不如混合基質(zhì)的栽培效果好 如美國常用1 1或 2 1細泥炭與蛭石的混合物作基質(zhì) 草炭 蛭石2 1的育苗基質(zhì)配方也隨之被廣泛運用 目 前 基質(zhì)生產(chǎn)的原材料主要為農(nóng)林廢棄物 畜禽糞便 城市污泥等 因而 基質(zhì)產(chǎn)業(yè)的確能不 折不扣地變廢為寶 0003 針對不同的使用需求往往需要混合不同種類及不同配比的原料以實現(xiàn)對應的效 果 而現(xiàn)有技術中已經(jīng)逐步采取自動化輸送生產(chǎn)線以取代人工作業(yè) 而在混合的過程中不 可避免會導致生產(chǎn)線中局部質(zhì)量過于集中 或局部堆料超高等問題 易造成原料拋灑丟失 浪費 成本提高等缺陷 嚴重時甚至導致傳送帶癱瘓?zhí)?對現(xiàn)場設備和人身安全構成嚴重 威脅 實用新型內(nèi)容 0004 為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺陷與不足 本實用新型提供了一種用于生物育苗基 質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 0005 本實用新型所采用的技術方案如下 0006 一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 其特征在于 所述勻料結構包括安 裝基座 升降筒 升降軸 旋轉軸 旋轉驅動電機 伸縮驅動電機 控制裝置 伸縮殼 伸縮板 安裝套 及勻料爪 其中 0007 所述安裝基座固定安裝于傳動皮帶兩側的固定圍欄上表面 在所述安裝基座的內(nèi) 部設置有升降驅動電機 0008 所述升降筒設置于所述安裝基座的上方 所述升降軸位于所述升降筒的內(nèi)部且在 所述升降驅動電機的驅動下能夠相對于所述升降筒進行升降運動 0009 所述旋轉軸固定設置于所述升降軸的上方且隨著所述升降軸同步升降運動 所述 旋轉軸外固定套設有伸縮殼 在所述旋轉軸的上方設置有旋轉驅動電機 所述伸縮殼能夠 在所述旋轉驅動電機的輸出軸的驅動下與所述旋轉軸同步旋轉 0010 在所述伸縮殼的背面固定設置有伸縮驅動電機 所述伸縮板設置于所述伸縮殼的 內(nèi)部且能夠在所述伸縮驅動電機的驅動下相對于所述伸縮殼伸縮運動 說 明 書 1 3 頁 3 CN 212279190 U 0011 所述伸縮板的外端通過安裝套安裝有勻料爪 在所述旋轉驅動電機的上方設置有 用于接收電機驅動控制指令的控制裝置 0012 進一步地 所述安裝基座固定安裝于傳動皮帶兩側的固定圍欄上表面且沿所述固 定圍欄的長度延伸方向等間距交錯設置 0013 進一步地 所述安裝基座的徑向尺寸大于所述升降筒的徑向尺寸 0014 進一步地 所述升降驅動電機 旋轉驅動電機 及伸縮驅動電機均選用雙向驅動電 機 0015 進一步地 所述伸縮殼靠近所述固定圍欄的一端開設有旋轉軸安裝孔 所述旋轉 軸位于所述旋轉軸安裝孔內(nèi)部并與所述伸縮殼固定連接 所述旋轉軸的軸向長度小于所述 旋轉軸安裝孔的軸向長度 且所述旋轉驅動電機的下端部分位于所述旋轉軸安裝孔內(nèi)部 0016 進一步地 所述勻料爪的前后兩側面設置為曲面 0017 進一步地 所述勻料爪的前后兩側面的曲面曲線選用圓弧線 0018 進一步地 所述勻料爪的前后兩側面的曲面曲線選用拋物線 0019 進一步地 所述安裝套內(nèi)部設置有安裝孔 所述伸縮板的外端從一側伸入該安裝 孔內(nèi)部 所述勻料爪的內(nèi)端從另一側伸入該安裝孔內(nèi)部 在所述安裝套的外部周向設置有 安裝固定件 0020 本實用新型相對于現(xiàn)有技術所取得的有益效果為 0021 1 通過控制裝置接收到的控制指令 分別控制升降驅動電機驅動升降軸相對于 升降筒的升降運動 控制旋轉驅動電機驅動伸縮殼與旋轉軸的同步旋轉 通過伸縮驅動電 機驅動伸縮板相對于伸縮殼的相對伸縮運動 從而在相對于傳送帶上的物料的高度 寬度 及角度方向上分別對堆疊后超重 超高的物料進行均勻穩(wěn)定地掃料 從而實現(xiàn)物料在整體 運動過程中的勻料效果 保證物料在整體運送過程中的傳送均勻及穩(wěn)定 改善物料運送生 產(chǎn)線中局部質(zhì)量過于集中 或局部堆料超高等問題 附圖說明 0022 圖1為本實用新型一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構的結構放大圖 0023 圖2為本實用新型應用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的結構示意圖 具體實施方式 0024 下述非限制性實施例可以使本領域的普通技術人員更全面地理解本實用新型 但 不以任何方式限制本實用新型 0025 本實用新型所提供的技術方案如圖1 2所示 0026 一種用于生物育苗基質(zhì)混合系統(tǒng)的勻料結構 勻料結構包括安裝基座1 升降筒2 升降軸3 旋轉軸4 旋轉驅動電機5 伸縮驅動電機6 控制裝置7 伸縮殼8 伸縮板9 安裝套 10 及勻料爪11 其中 0027 安裝基座1固定安裝于傳動皮帶A兩側的固定圍欄B上表面 在安裝基座1的內(nèi)部設 置有升降驅動電機 0028 升降筒2設置于安裝基座1的上方 升降軸3位于升降筒2的內(nèi)部且在升降驅動電機 的驅動下能夠相對于升降筒2進行升降運動 說 明 書 2 3 頁 4 CN 212279190 U 0029 旋轉軸4固定設置于升降軸3的上方且隨著升降軸3同步升降運動 旋轉軸4外固定 套設有伸縮殼8 在旋轉軸4的上方設置有旋轉驅動電機5 伸縮殼8能夠在旋轉驅動電機5的 輸出軸的驅動下與旋轉軸4同步旋轉 0030 在伸縮殼8的背面固定設置有伸縮驅動電機6 伸縮板9設置于伸縮殼8的內(nèi)部且能 夠在伸縮驅動電機6的驅動下相對于伸縮殼8伸縮運動 0031 伸縮板9的外端通過安裝套10安裝有勻料爪11 在旋轉驅動電機5的上方設置有用 于接收電機驅動控制指令的控制裝置7 0032 具體地 安裝基座1固定安裝于傳動皮帶兩側的固定圍欄上表面且沿固定圍欄的 長度延伸方向等間距交錯設置 從而保證在整個傳送帶的傳送線上實現(xiàn)整體勻料效果 0033 具體地 安裝基座1的徑向尺寸大于升降筒2的徑向尺寸 保證安裝基座1整體安裝 強度穩(wěn)定的同時 較大徑向尺寸也便于在內(nèi)部安裝升降驅動電機 0034 具體地 升降驅動電機 旋轉驅動電機5 及伸縮驅動電機6均選用雙向驅動電機 從而便于實現(xiàn)對應的雙向驅動效果 0035 具體地 伸縮殼8靠近固定圍欄的一端開設有旋轉軸安裝孔 旋轉軸4位于旋轉軸 安裝孔內(nèi)部并與伸縮殼8固定連接 旋轉軸4的軸向長度小于旋轉軸安裝孔的軸向長度 且 旋轉驅動電機5的下端部分位于旋轉軸安裝孔內(nèi)部 便于裝卸的同時 使得旋轉驅動電機 的輸出軸位于旋轉軸安裝孔的內(nèi)部 防止外部損壞及灰塵侵入 便于保護內(nèi)部結構 0036 具體地 勻料爪11的前后兩側面設置為曲面 外觀美觀 便于加工 同時利于掃料 以實現(xiàn)勻料效果 0037 具體地 勻料爪11的前后兩側面的曲面曲線選用圓弧線 便于加工的同時有利于 以圓滑的形狀實現(xiàn)與物料堆的柔性接觸 避免在實現(xiàn)掃料和勻料的同時對物料本身造成影 響 0038 具體地 勻料爪11的前后兩側面的曲面曲線選用拋物線 便于加工的同時有利于 附著于勻料爪11內(nèi)側面上的物料通過拋物線的線形順暢下滑 避免物料過多粘連于勻料爪 11內(nèi)側面上 0039 具體地 安裝套10內(nèi)部設置有安裝孔 伸縮板9的外端從一側伸入該安裝孔內(nèi)部 勻料爪11的內(nèi)端從另一側伸入該安裝孔內(nèi)部 在安裝套10的外部周向設置有安裝固定件 從而在外部通過安裝套10實現(xiàn)伸縮板9與勻料爪11之間的固定連接 以牢固的安裝效果保 證掃料穩(wěn)定均勻 同時便于后期勻料爪11的裝卸 維護及更換 0040 具體工作時 控制裝置7接收中控臺發(fā)出的控制指令 分別控制升降驅動電機驅動 升降軸相對于升降筒的升降運動 控制旋轉驅動電機驅動伸縮殼與旋轉軸的同步旋轉 通 過伸縮驅動電機驅動伸縮板相對于伸縮殼的相對伸縮運動 從而在相對于傳送帶上的物料 的高度 寬度及角度方向上分別對堆疊后超重 超高的物料進行均勻穩(wěn)定地掃料 從而實現(xiàn) 物料在整體運動過程中的勻料效果 保證物料在整體運送過程中的傳送均勻及穩(wěn)定 改善 物料運送生產(chǎn)線中局部質(zhì)量過于集中 或局部堆料超高等問題 0041 此外 應當理解 雖然本說明書按照實施方式加以描述 但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術方案 說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見 本領域技術人員應當 將說明書作為一個整體 各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合 形成本領域技術人員 可以理解的其他實施方式 說 明 書 3 3 頁 5 CN 212279190 U 圖1 說 明 書 附 圖 1 2 頁 6 CN 212279190 U 圖2 說 明 書 附 圖 2 2 頁 7 CN 212279190 U

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