DB33/T 865-2012 農(nóng)用單體鋼架大棚安全技術(shù)規(guī)范.pdf

ICS 65 040 30 B91 DB33 浙江省 地方標(biāo)準(zhǔn) DB 33 T 865 2012 農(nóng)用單體鋼架大棚安全技術(shù)規(guī)范 Technical specifications for the ordinary single span plastic greenhouse with assembled steel tubular frame 2012 06 25 發(fā)布 2012 07 25 實施 浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布 DB33 T 865 2012 I 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB T 1 1 2009給出的規(guī)則起草 本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省農(nóng)業(yè)廳提出 本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省 農(nóng)業(yè)機械 標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會 歸口 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位 浙江省農(nóng)業(yè)廳農(nóng)作物管理局 浙江省農(nóng)業(yè)機械管理局 義烏市農(nóng)機管理總站 嘉 善天創(chuàng)溫室設(shè)備有限公司 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人 潘慧鋒 胡美華 舒?zhèn)ボ?竺錫雅 楊立中 趙友東 DB33 T 865 2012 1 農(nóng)用單體鋼架大棚安全技術(shù)規(guī)范 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了農(nóng)用單體鋼架大棚的術(shù) 語和定義 安全技術(shù)要求 安裝 試驗方法 檢驗與判定規(guī)則 標(biāo)志 包裝 運輸和貯存 本標(biāo)準(zhǔn)適用于農(nóng)用單體鋼架大棚生產(chǎn) 安裝 檢驗 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 僅所注日期的版本適用于本文 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改單 適用于本文件 GB T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T 2518 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 GB T 4357 冷拉碳素彈簧鋼絲 GB T 4956 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法 GB T 13793 直縫電焊鋼管 GB T 13912 金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法 GB T 18983 油淬火 回火彈簧鋼絲 NY T 7 農(nóng)用塑料棚裝配式鋼管骨架 NY T 1224 農(nóng)用塑料薄膜安全使用控制技術(shù)規(guī)范 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn) 3 1 棚體骨架 greenhouse frame with steel tubular 大棚的主體 鋼架大棚骨架結(jié)構(gòu)的整體 其代號用漢語拼音大寫字母 GP表示 主要由拱桿 棚頭 立柱 縱拉桿 斜撐 拱桿聯(lián)接管 卡槽等組成 3 2 鋼架大棚骨架 型 shape of steel tubular greenhouse frame 鋼架大棚骨架橫剖面的幾何形狀 具有平面?zhèn)缺诘匿摷艽笈锕羌?其代號以漢語拼音大寫字母 C表 示 3 3 大棚長度 greenhouse length DB33 T 865 2012 2 鋼架大棚骨架縱向兩端部鋼管在地平面投影中心線之間的距離 其代號以英文字母 A表示 具體見 表 3 3 4 大棚跨度 span of steel arch tube 鋼架大棚骨架兩外側(cè)壁鋼管與地面接觸部位鋼管中心線之間的距離 其代號以英文字母 B表示 具 體見表 3 3 5 大棚頂高 height of greenhouse roof 鋼架大棚骨架頂部最高處與棚內(nèi)地平面之間的垂直距離 其代號以英文字母 H表示 具體見表 3 3 6 大棚肩高 height of greenhouse shoulder 鋼架大棚骨架兩側(cè)壁平面與鋼管頂面中心線交線至棚內(nèi)地平面之間的垂直距離 其代號以英文字母 h表示 具體見表 3 3 7 拱間距 distance between two arch tubes 鋼架大棚骨架側(cè)壁相鄰兩鋼管在地平面投影中心線之間的距離 其代號以英文字母 a表示 具體見 表 3 3 8 單體鋼架大棚 the single span plastic greenhouse with assembled steel tubular frame 指主材采用鍍鋅鋼管 按縱向一定間距安裝 棚體骨架各零件通過聯(lián)接卡具固定 并覆蓋塑料薄膜 用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的獨立棚體 3 9 活動立柱 flexible post 在大棚中間 按 5 m 8 m的距離配置活動式立柱 用于遇大雪時臨時支撐 以加固大棚 防大雪壓 塌 4 產(chǎn)品安全技術(shù)要求 4 1 總體要求 4 1 1 安全性 與 穩(wěn)定性 鋼架大棚結(jié)構(gòu)及其所有構(gòu)件 應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求 能安全承受包括恒載在內(nèi)的可能全部荷載組合 風(fēng)載 雪載等 任何構(gòu) 件危險斷面的設(shè)計不 應(yīng) 超過鋼管材料的許用應(yīng)力 鋼架大棚及其構(gòu)件 應(yīng) 有足 夠的剛度和韌度 以抵抗縱 橫方向撓曲 振動和變形 在允許荷載 壓力 推力 風(fēng)載 雪載等 范 圍內(nèi)不發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象 DB33 T 865 2012 3 4 1 2 耐久性 鋼架大棚的 所有 金屬結(jié)構(gòu)零部件應(yīng)采取必要的防腐蝕措施 主要構(gòu)件 耐腐蝕時間 10年 4 1 3 覆蓋材料 農(nóng)用塑料大棚膜應(yīng)符合農(nóng)作物生長等需要 并符合 NY T 1224的要求 4 2 大棚骨架 基本 要求 4 2 1 規(guī)格 型號 鋼架大棚 按以下規(guī)定編號 G P 鋼架大棚 骨架鋼管外徑尺寸 mm 鋼架大棚 跨度尺寸 m 鋼架大棚骨架型代號 鋼架大棚 骨架代號 4 2 2 型號配置 鋼架大棚 所有 專用零部件應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計圖樣和技術(shù)文件的要求加工制造 主要單體大棚 型號為 GP C622 GP C825和 GP C832 單體大棚型號的結(jié)構(gòu)與配置 見 表 1 表 1 單體大棚結(jié)構(gòu)與配置 項目 GP C622 GP C825 GP C832 跨度 m 6 8 8 頂高 m 2 5 3 3 3 3 肩高 m 1 5 1 6 1 8 通風(fēng)部位 肩下部 上肩部 上肩部 拱管材料 直徑及厚度 mm 22 1 2 25 1 5 32 1 5 拱間距 m 0 6 0 65 0 8 縱拉桿 道 3 3 3 卡槽 道 2 4 4 4 下卡槽高度 m 如有兩道卡槽高 0 5 0 8 否則高 0 8 1 0 5 0 8 0 5 0 8 上卡槽高度 m 1 5 1 6 1 8 加固斜撐 根 4 4 4 門 搖門 搖門或移門 搖門或移門 卷膜桿及卷膜器 套 0 2 2 2 螺旋樁 地拉桿 活動立 柱等 根據(jù)需要配置 其他 縱 拉桿 鋼管外 徑及 壁 厚 等與拱桿 斜撐 相同 DB33 T 865 2012 4 4 2 3 材料規(guī)格 4 2 3 1 鋼架大棚制造所用材料和規(guī)格應(yīng)符合 或高 于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 本標(biāo)準(zhǔn) 未 規(guī)定的應(yīng)符合 設(shè)計要求 和相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 4 2 3 2 鋼管等主要構(gòu)件 沖壓零件 以及拱桿等主要構(gòu)件連接所選用的管箍 卡槽等 應(yīng)符合 NY T 7 及 本標(biāo)準(zhǔn)表 2 的規(guī)定 4 2 3 3 其中鋼架大棚主要構(gòu)件采用碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q235A 的直縫電焊鋼管 其化學(xué)成份應(yīng)符合 GB T 700 力學(xué)性能 焊縫質(zhì)量和尺寸規(guī)格符合 GB T 13793 的規(guī)定 4 2 3 4 鋼架大棚主要構(gòu)件 應(yīng) 進行熱浸鍍鋅處理 不 應(yīng) 有裂縫 夾層 燒傷及其他影響強度的缺陷 鍍層質(zhì)量應(yīng)符合 GB T 13912 的規(guī)定要求 4 2 4 工藝規(guī)范 沖壓件應(yīng) 按規(guī)定 工藝規(guī)范制造 沖切邊和表面 不應(yīng) 有毛剌和壓傷 劃痕 裂紋等缺陷 卡具 螺栓 螺母 墊圈等緊固件的表面應(yīng)鍍鋅處理 主要構(gòu)件在熱鍍鋅后出現(xiàn)變形或損傷等應(yīng)進行整形或修復(fù) 4 2 5 大棚屋頂結(jié)構(gòu) 拱桿頂接管角度小于 150 4 2 6 外觀 表面不 應(yīng) 有裂紋 壓扁 扭曲變形等影響強度的缺陷 4 2 7 活動立柱 在雪災(zāi) 臺風(fēng)頻發(fā)地區(qū)宜 配置活動立柱 4 3 鋼架大棚主要零部件材料及技術(shù)要求 鋼架大棚主要零部件材料及技術(shù)要求 應(yīng)符合表 2的規(guī)定 DB33 T 865 2012 5 表 2 鋼架大棚主要零部件材料及技術(shù)要求 零件名稱 選用材料 技術(shù)要求 GP C622 GP C825 GP C832 拱桿 直縫焊管 22 1 2 Q235 A 其中拱 桿 每根長度 大 于 4 7 m 重量 大 于 3 1 kg 縱拉 桿 5 1 m 重量 3 4 kg 以上 直縫焊管 25 1 5 Q235A 其中拱桿 每根長度 大 于 6 3 m 重量 大 于 5 5 kg 縱 拉管 5 1 m 重量 4 4 kg 以上 直縫焊管 32 1 5 Q235A 其中拱 桿 每根長度 大 于 6 3 m 重量 大 于 6 5 kg 縱拉管 5 1 m 重量 5 3 kg 以上 材質(zhì)符合 GB T 700 力學(xué)性能 焊縫質(zhì)量和尺寸規(guī)格符合 GB T 13793 鍍鋅層質(zhì)量符合 GB T 13912 22 1 2 鋼管的 鍍鋅層厚度達 0 035 mm 以上 25 1 5 32 1 5 鋼管 鍍鋅 層厚度達 0 045 mm 以上 縱拉桿 斜撐 棚頭立柱 卷膜桿 直縫焊管 22 1 2 Q235A 同上 地拉桿 拱連接管 直縫焊管 27 1 5 250 mm Q235A 直縫焊管 30 2 300 mm Q235A 直縫焊管 37 2 300 mm Q235A 小于 150 夾角 其余同上 零件名稱 選用材料 技術(shù)要求 GP C622 GP C825 GP C832 卡槽 熱鍍鋅薄鋼板 0 7 mm Q235A 符合 GB T 2518 管槽固定卡 熱鍍鋅薄鋼板 1 5 mm Q235A 符合 GB T 2518 楔形卡 管管固定卡 卡簧 油淬火碳素彈簧鋼絲 2 5 65Mn 符合 GB T 18983 鋼絲夾 碳素彈簧鋼絲 3 C 級 符合 GB T 4357 5 安裝 5 1 選址 宜選擇地勢平坦 交通便利 無遮陽 水源潔凈充足 土壤肥沃 渠系配套 灌排方便 具有一定 面積的連片土地 在背風(fēng)向陽處建棚 遠離工礦 化工企業(yè)等污染源 5 2 安全施工 嚴(yán)格按 鋼架大棚 骨 架安裝圖或施工圖 施工程序進行規(guī)范 安全施工 5 3 大棚布局 鋼架大棚 以南北朝向為 宜 長度 30 m 70 m 相鄰棚間隔距 離不小于 1 5 m 棚頭間隔距離 2 5 m 以上 5 4 大棚定位放樣 合理確定 安裝 基準(zhǔn)標(biāo)高 棚體 應(yīng) 成直角矩形 拱桿間高度 水平對齊 大棚整體整齊美觀 5 5 骨架安裝 DB33 T 865 2012 6 5 5 1 拱管 縱拉管及卡槽 5 5 1 1 拱管應(yīng)按設(shè)計圖紙 應(yīng) 冷彎成形 拱管頭部與對應(yīng)拱管用拱連接管接頭 頂接管 連接 底部插 地 5 5 1 2 縱拉 桿 搖膜桿采用縮桿的可直接用螺絲釘螺接 或用鉚釘鉚接 平口管采用小管徑管內(nèi)插 連接 連接管長不 應(yīng) 小于 15 cm 用螺接或鉚接 2 道側(cè)拉桿分別安裝在距頂部 2 m 的棚面上 5 5 1 3 單卡卡槽安裝位置離地 0 8 m 1 0m 卡槽與卡槽之間用卡槽連接片連接 卡槽與拱管之間用 管槽固定器固定 卡槽頭部與拱管之間用固定夾圈 夾箍 連接 拱管與頂縱拉管用鋼絲夾固定 拱管與 側(cè)縱拉管用管管固定卡固定 5 5 2 棚頭立柱 門 及斜撐 5 5 2 1 棚頭均勻布置棚門及立柱 6 根 用固定夾圈 夾箍 與拱桿連接 橫向布置三道卡槽 交叉 處用管槽固定器連接 5 5 2 2 GP C622 型 為單開門 門寬 1 2 m 高 1 8 m 門四周為鋼管 中間用 2 根橫鋼管 1 條縱卡 槽連成 GP C825 型 和 GP C832 型 為雙開門或移門 雙開門制作與單開門相同 移門中間檔距不大于 0 60 m 門與立柱用門座連接 門與門之間用門鎖連接 5 5 2 3 斜撐管與拱管交叉處用 U 型卡緊固 5 5 3 安裝要求 5 5 3 1 拱桿根據(jù)土壤質(zhì)地 抗風(fēng)抗雪性能等 跨度 8 m 棚 應(yīng) 插入土層 40 cm 以上 跨度 6 m 棚 35 cm 以上 并在安裝前對拱桿插入部位進行鎮(zhèn)壓 各拱桿平面應(yīng)相互平行并垂直地平面 屋面平整 5 5 3 2 卡具等各連接件和緊固件應(yīng)安裝位置正確 牢固 無漏裝 松動 鋼架大棚的門總成 卷膜 器總成安裝后應(yīng)移動靈活 轉(zhuǎn)動自如 關(guān)閉嚴(yán)密 無卡死現(xiàn)象 5 5 3 3 覆膜后采用專用壓膜線 每拱 1 根 并用螺旋樁 地拉桿等固定 5 5 3 4 其他應(yīng)符合 表 3 的規(guī)定要求 5 6 鋼管大棚施工安裝允許偏差 鋼管大棚施工安裝允許偏差應(yīng)符合表 3的要求 表 3 安裝允許偏差 項目 允許偏差 mm 圖例 檢驗方法 拱間距 a 30 A a a a a 分別在兩側(cè)面拱桿下部 和上部取兩組測點 采用 鋼尺測量 頂 高 H 30 B h H 在兩山墻端面取點 采用 鋼尺測量 肩高 h 20 跨度 B 40 DB33 T 865 2012 7 6 試驗方法 6 1 鍍鋅層厚度 按 GB T 4956中 規(guī)定的檢驗方法 6 2 鋼管的壁厚 外徑和卡槽厚度 用游標(biāo)卡尺測量 6 3 鋼管重量 用桿秤或電子秤等測量 6 4 鋼管外觀 用肉眼檢驗 6 5 拱桿管 斜撐 縱拉桿 卷膜桿 卷膜器 卡槽 門等數(shù)量 和通風(fēng)部位 用目測法檢驗 6 6 鋼架大棚拱桿插入土層深度 大棚長度 拱間距 頂高 肩高 跨度 卡槽 高度等距離 用鋼尺測量 6 7 鋼管的機械性能 鍍鋅層結(jié)合強度 鍍鋅層質(zhì)量 零件的裝配 按 GB T 13912 NY T 7的規(guī)定進行 6 8 安裝允許偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)表 3 規(guī)定的方法測 試 6 9 其它試驗 按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 7 檢驗與判定規(guī)則 7 1 檢驗分類 檢驗分為出 廠檢驗 安裝檢驗 驗收檢驗 和型式檢驗 7 2 出廠檢驗 7 2 1 各種鋼架大棚零件出廠 應(yīng) 按 4 2 的規(guī)定 及 6 的試驗方法 要求 逐批進行檢驗 檢驗項目包括主要 構(gòu)件及零件的重量 長度 機械性能 鍍鋅質(zhì)量和加工質(zhì)量 等 附安裝使用說明書 7 2 2 檢驗零件 每批 1 000 件 由連續(xù)生產(chǎn)的零件組成 采用隨機抽樣檢驗 其中 機械性能每批隨機 抽樣 1 件 鍍鋅質(zhì)量每批隨機抽樣 2 件 加工質(zhì)量 鋼管重量 長度等 每批隨機抽樣 0 5 不足一批 可減少 但不 應(yīng) 少于 2 件 7 2 3 抽樣檢驗有一件不合格 則應(yīng)以兩倍數(shù)量的零件進行復(fù)檢 如仍有一件不合格 則視為該批零 件不合格 不 應(yīng) 出廠 7 3 安裝檢驗和判定規(guī)則 7 3 1 進場檢驗 安裝前應(yīng)對進場的主要構(gòu)件 連接件和標(biāo)準(zhǔn)件等按發(fā)貨清單核對數(shù)量 質(zhì)量 按 7 2的規(guī)定要求進行 檢驗 或提供相關(guān)合格證明 不合格的不允許安裝 DB33 T 865 2012 8 7 3 2 安裝檢驗 7 3 2 1 大棚安裝后應(yīng)以 5 5 5 6 要求 的規(guī)定進行檢驗 7 3 2 2 按同類為一檢驗批 每批抽檢不少于 3 且不少于 5 個大棚 若每批數(shù)量超過 300 個大棚 可分批進行抽檢 7 3 2 3 有不合格項目 則應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢 復(fù)檢不合格 應(yīng)進行返工后重新檢驗 7 4 驗收檢驗 7 4 1 檢驗項目 大棚安 裝后交付使用時應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn) 進行 驗收 檢驗 驗收檢驗項目為 單體鋼架大棚主要構(gòu)件 拱管 拉桿 加固斜撐 的數(shù)量 鍍鋅 質(zhì)量 重量 壁厚 外徑 以及拱桿間距 拱桿插入泥下深度等項目 及 出廠檢驗報告和安裝檢驗報告 7 4 2 檢驗規(guī)則 按同類 大棚 為一檢驗批 每批抽檢不少于 3 且不少于 5個大棚 7 4 3 判定規(guī)則 7 4 3 1 合格大棚 單體鋼架大棚主要構(gòu)件 拱管 拉桿 加固斜撐 的數(shù)量 鍍鋅 質(zhì)量 重量 壁厚 外徑 以及拱 桿間距 拱桿插入泥下深度等測試項目均符合要求的 其余所有測試項目中有 3項以內(nèi) 含 3項 不符合要 求 但 符合 4 1要求 且有出廠檢驗報告和安裝檢驗報告 的 屬合格鋼架大棚 7 4 3 2 不合格大棚 單體鋼架大棚主要構(gòu)件 拱管 拉桿 加 固斜撐 的數(shù)量 鍍鋅 質(zhì)量 重量 壁厚 外徑 以及拱 桿間距 拱桿插入泥下深度等測試項目 其中有任何一項不符合要求的 或者上述測試項目均符合要求 但其余所有項目中有 4項 含 4項 以上不符合要求的 為不合格鋼架大棚 沒有出廠檢驗報告和安裝檢驗 報告的 為不合格鋼架大棚 7 5 型式檢驗 產(chǎn)品在下列情況之一時 進行型式檢驗 a 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定 b 正式生產(chǎn)后 如結(jié)構(gòu) 材料 工藝有較大改變 可能影響產(chǎn)品性能時 c 正常生產(chǎn)時 每年進行一次 d 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后 恢復(fù)生產(chǎn)時 e 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異 時 f 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式試驗要求時 8 標(biāo)志 包裝 運輸 和 存貯 8 1 標(biāo)志 8 1 1 鋼架大棚出廠時應(yīng)隨附發(fā)貨清單 產(chǎn)品合格證 產(chǎn)品說明書 附件清單和相關(guān)技術(shù)文件 DB33 T 865 2012 9 8 1 2 農(nóng)用鋼架大棚安裝完成后 在顯著位置安裝標(biāo)牌 標(biāo)牌內(nèi)容包括生產(chǎn)廠 名 廠址 名稱 規(guī)格 型號 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號 安裝日期 8 2 包裝 鋼架大棚骨架零件應(yīng)按大 小件分別包裝 大件成捆包扎 小件用袋 箱 包裝 附產(chǎn)品標(biāo)簽 注 明名稱 數(shù)量 8 3 運輸 和 存貯 鋼架大棚在運輸和貯存中應(yīng)按捆 箱 袋 分別整齊堆放 避免與酸 堿 鹽類等有腐蝕性物質(zhì)接 觸 室外堆放應(yīng)有防雨雪措施